pe纏繞膜加工生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)不時(shí)會(huì)發(fā)生纏繞膜不是很通透的情況,粘膠劑的挑選和加工工藝處理錯(cuò)誤是最主要的因素,東莞拉伸膜廠家宏展包裝制品公司憑借這篇文章依次解析一下。
粘膠劑挑選不合理:
1、pe纏繞膜粘膠劑自身色澤深;
2、粘膠劑的流動(dòng)性欠佳,平展性能差,無(wú)法在pe纏繞膜上充分的鋪展。
生產(chǎn)工藝流程上的情況:
1、烘道入口溫度太高或無(wú)溫度梯度,入口溫度太高,干燥太快,使膠液層表面層的溶劑在短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā),表面層結(jié)皮,緊接著當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,皮膜下面的溶劑氣化,沖破膠膜形成火山噴口一樣的環(huán)狀物,一圈一圈,也使pe纏繞膜不通透。
2、橡膠輥或刮刀有缺陷,某一點(diǎn)壓不著,形成空擋,不通透。
3、東莞拉伸膜廠家環(huán)境空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中有積灰。粘在膠層表面層上,復(fù)合時(shí)夾在兩片基膜中間,有眾多小點(diǎn),形成不通透。
4、上膠量欠佳,有空白處,夾有小空氣泡,形成花斑或不通透,應(yīng)檢驗(yàn)上膠量,使其充分且平均。
5、無(wú)展膠輥或展膠輥不干凈。